ProcesScan™ 2

Получите больше пользы от молока

Доведение состава жира, белка, общего содержания сухих веществ, обезжиренных сухих веществ и лактозы как можно ближе к целевому значению всегда было важно для максимально эффективного использования сырья и обеспечения качества и прибыли. В этом контексте стандартизация молока является основой контроля процесса на любом молочном производстве.

Несмотря на то, что стандартизация, приближающаяся к целям для обеспечения прибыльного бизнеса, как никогда важна, молочная отрасль быстро движется к индустрии 4.0, уделяя особое внимание превращению аналитических данных в полезную информацию, которая дает вам автоматизированный контроль и полный обзор вашего производства. Автоматизированные и взаимосвязанные процессы предоставляют молочным предприятиям данные, необходимые для принятия более эффективных решений по оптимизации процесса, достижению целевых показателей, повышению выхода продукции и обеспечению состава конечного продукта. В то же время автоматизация обеспечивает более устойчивое производство за счет максимального использования ценного сырья.

Обнаружить. Реагировать. Обнаружить. Реагировать. Это автоматизированное управление процессом

Автоматизированное управление технологическими процессами является ключом к рентабельности. Надежные данные о составе продукта в режиме реального времени каждые 10 секунд в сочетании с последующим контролем могут значительно уменьшить различия между партиями и помочь вам еще больше приблизить производство к целевым значениям.

График увеличения прибыли

Приблизьте ваши цели к спецификации

Уменьшите разницу в белке и жире в своих стандартизированных продуктах и оптимизируйте среднее значение для увеличения выхода и прибыли. Оперативные результаты, интегрированные в интеллектуальные контуры ПИД, значительно уменьшат ваши отклонения и позволят вам приблизить ваши цели к спецификациям.

Например, для производителя сухого молока или сыра поддержание разброса содержания жира и белка в молоке на уровне 0,01-0,02 % позволяет сократить выбросы дорогостоящего жира и белка в 10 раз в зависимости от на отправной точке.

По запросу FOSS может предоставить специальные расчеты экономии и рентабельности инвестиций.

Технологический чертеж

Считайте до капли

Использование технологии FTIR непосредственно на производственной линии обеспечивает получение надежных данных, дающих переработчикам молочной продукции точную картину того, что происходит внутри процесса. Быстрые, точные и непрерывные измерения позволяют вносить коррективы в процесс в режиме реального времени, обеспечивая тем самым оптимальное управление процессом. С помощью ProcesScan™ 2 вы можете улучшить стабильность и выход вашей продукции, уменьшить вариации производства, максимально эффективно использовать сырье и снизить риск ошибок. Просто достигайте своих целей снова и снова, чтобы повысить прибыль, оптимизировать производство и вести более прибыльный бизнес.

Кроме того, ProcesScan 2 поддерживается самыми современными цифровыми возможностями, обеспечивающими непревзойденный автоматизированный контроль процессов. Стандартизация инструментов в сочетании с готовыми к использованию глобальными калибровками означает, что ProcesScan 2 запускается и работает в течение нескольких дней, при этом для начала работы необходимы лишь незначительные настройки, а в дальнейшем обслуживание калибровки минимально.

Оптимизируйте свое производство и получите:

Стабильное качество с лучшей в своем классе стандартизацией молока для производства сыра, сухого и производство потребительского молока
Непревзойденное автоматизированное управление процессом с проверенной технологией FTIR от MilkoScan™ FT3
Достигайте своих целей каждый раз с результатами анализа каждые 10 секунд (WPC/MPC 20 секунд)
Производительность измерений на превосходном уровне по сравнению с другими технологическими решениями

Особенности

Достигайте своих целей с помощью непрерывного FTIR-анализа

Обнаруживайте изменения в вашем производственном процессе в режиме реального времени.

Постоянный и репрезентативный отбор проб в сочетании с высокой частотой FTIR-анализа обеспечивает точные и репрезентативные результаты и позволяет приблизить стандартизацию молока к заданным целевым показателям. Увеличение количества образцов позволяет снизить погрешность измерения, уменьшить вариации в вашем процессе и приблизить производство к спецификациям продукта. В то же время вы можете освободить время занятому персоналу для выполнения других задач.
Предсказать производительность стало проще
Получите ваш ProcesScan™ 2 в кратчайшие сроки с готовыми к использованию моделями глобальной калибровки.

ProcesScan 2 не имеет дрейфа и всегда обеспечивает одинаковый высокий уровень стабильности измерений и обеспечивает одинаковую производительность для нескольких приборов.
- Автоматическая очистка и обнуление
- Передаваемые калибровки для широкого спектра продуктов и параметров
- Простая интеграция процессов с интерфейсом ко всем основным ПЛК и системам Scada
- Производительность постоянно контролируется встроенной интеллектуальной диагностикой
- Производительность постоянно контролируется встроенной интеллектуальной диагностикой
- Простота выполнения локальной проверки и настройки
- Всегда стандартизировано – отсутствие смещения инструмента и оптимизированная переносимость
- Глобальные модели продуктов Plug-and-Play (регулировка наклона/пересечения только при установке)
Эффективные операции, поддерживаемые подключенными услугами

ProcesScan™ 2 поддерживается лучшими в своем классе цифровыми возможностями, обеспечивающими оптимальную аналитическую производительность и время безотказной работы. Получите обзор аналитических данных по отдельным или целым группам инструментов, используя инструменты управления устройствами, и защитите свои инвестиции с помощью плана обслуживания и поддержки SmartCare™.

С помощью инструментов управления устройствами вы можете отслеживать и управлять своими устройствами ProcesScan 2 с одного рабочего стола, например, при настройке калибровки или упреждающем планировании циклов технического обслуживания для оптимального времени безотказной работы. Это можно сделать из любой точки мира с любого ПК.

Техническая спецификация

Technical

Характеристики
Технология	Инфракрасная спектроскопия с преобразованием Фурье (FTIR)
Параметры	Жир, белок, лактоза, общее количество сухих веществ (TS), обезжиренные сухие вещества (SNF)
Типы продуктов	Молоко жидкое для производства сыров, порошков и потребительского молока, без твердых частиц и коагулированных белков в продукте. Жидкие молочные продукты с общей концентрацией сухих веществ < 25% (ДПК/ПДК, с высоким содержанием жира)
Точность	Жир (0-10 %) Жир (10-20 %) Протеин (0-10 %) Протеин (10-20 %)	Гарантировано < 0.05 < 0.15 < 0.04 < 0.13	Typical < 0.04 < 0.12 < 0.03 < 0.10	Лактоза(0-7 %) TS (8-20 %) TS (20-25 %) SNF (4-20 %)	Гарантировано < 0.05 < 0.10 < 0.18 < 0.10	Типичный < 0.04 < 0.08 < 0.14 < 0.08
Повторяемость*	Жир (0-10 %) Жир (10-20 %) Протеин (0-10 %) Протеин (10-20 %)	Гарантировано < 0.015 < 0.045 < 0.015 < 0.034	Типичный < 0.012 < 0.036 < 0.012 < 0.030	Лактоза (0-7 %) TS (8-20 %) TS (20-25 %) SNF (4-20 %)	Гарантировано < 0.015 < 0.039 < 0.068 < 0.024	Типичный < 0.012 < 0.031 < 0.054 < 0.019
Частота результатов	10 секунд (20 секунд для продуктов с высокой вязкостью)
Технические характеристики и требования к установке
Степень защиты	IP56
CIP и температура CIP	Полная совместимость с CIP. Максимальная температура 95°C (203°F)
Температура продукта	3-65° C (39-149° F)
Условия окружающей среды	Влажность: < 93% относительной влажности (45 °C). Температура: 5–45°C (41–113°F)
Технологическое давление	Статическое давление максимум 10 бар (145 фунтов на квадратный дюйм). Удары давления максимум 20 бар (290 фунтов на квадратный дюйм).
Размер производственной линии	Минимум DN 40, наружный диаметр 1 1/2", IPS 2" и ISO 42,4.
Блок доступа Varinline	Ø68 (тип N)
Водоснабжение, охлаждение	Минимальная скорость потока 0,1 л/мин. Температура: 2–20°C (35,6–68°F)
Деминерализованная вода (Нулевая вода)	Расход: 9 литров/день. ISO 3696 класс 3 или ASTM D1193-91 тип IV. Проводимость (мкСм/см) <5,0.
Главный кабинет	304 Нержавеющая сталь
Габариты, шкаф(W x D x H)	539 мм x 285 мм x 480 мм (21.1" x 11.2" x 18.9")
Вес, шкаф	39.5 кг (87 lb)
Интерфейс к ПЛК/SCADA	Стандартный сервер OPC UA с возможностью определения конкретных тегов FOSS. Альтернативный KEPServerEX, поддерживающий подключение к другим протоколам ПЛК.
Сетевые подключения	Кабель LAN: Минимальная категория 5e STP Разъем локальной сети: RJ45 Максимальное расстояние кабеля локальной сети до сетевого подключения: 100 метров
Гигиенические стандарты	3-А Санитарный стандарт Руководство EHEDG: Руководство 8 о принципах гигиенического проектирования.

Ценность

Тип образца

Параметры

Получите больше пользы от молока

Особенности

Достигайте своих целей с помощью непрерывного FTIR-анализа

Предсказать производительность стало проще

Эффективные операции, поддерживаемые подключенными услугами

Техническая спецификация